漳州密煉機(jī)圖片規(guī)格參數(shù)
發(fā)布時間：2022-11-23 02:19:46
漳州密煉機(jī)圖片規(guī)格參數(shù)
首先要調(diào)整好輥距，保持輥距的平衡。若兩端輥距調(diào)理的大小不一，形成輥筒偏載，極易損壞設(shè)備，這是嚴(yán)格制止的。加料習(xí)慣上都從動力傳入端參加，其實(shí)這是不合理的。從彎矩圖和扭矩圖上著眼，加料應(yīng)在速比齒輪端。因?yàn)閭鲃佣说暮铣蓮澗睾团ぞ鼐笥谒俦三X輪端，在傳動端首要參加硬的大塊膠料，當(dāng)然更簡單損害設(shè)備。當(dāng)然更不要首先把大塊的硬膠料加在輥筒中間斷面，此處合成彎矩更大，達(dá)2820噸厘米。加料量要逐步添加，加料塊重不得超越設(shè)備使用說明書上的規(guī)定，投料順序由小到大陸續(xù)添加。大塊膠料忽然添入輥距，會形成過載沖出，不只易使安全墊片損壞，并且，一旦安全墊片失靈，就會危及輥筒。操作時要先劃刀，后上手拿膠，膠片未劃下，禁絕硬拉硬扯。制止一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，禁絕超越輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動方向相反。割刀必須放在安全當(dāng)?shù)兀钅z時必須在輥簡下半部進(jìn)刀，割刀不準(zhǔn)對著自已身體方向。
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先拋開設(shè)備本身的質(zhì)量來說，對于密煉機(jī)和開煉機(jī)影響混煉結(jié)果的因素還包括工藝和人員的操作，就算是同等的條件下，只能說密煉機(jī)的效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于開煉機(jī)吧。當(dāng)然有些膠料它必須使用開煉機(jī)才行，用密煉機(jī)是不行的。使用開煉機(jī)眾所周知，勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、污染環(huán)境大、安全隱患高。這些都是開煉機(jī)的不足，但是密煉機(jī)剛好可以解決這些問題。現(xiàn)在都提倡環(huán)保，您作為老板，為自己的員工謀取舒適、干凈的工作環(huán)境也是您作為老板的一份職責(zé)，當(dāng)然如果您在早好幾年的話，工廠用開煉機(jī)已經(jīng)算是比較高檔的設(shè)備了，但是現(xiàn)在不一樣了。如果您是用密煉機(jī)和開煉機(jī)打料的質(zhì)量對比考慮購買密煉機(jī)的話，你要了解清楚，工廠能滿足，就不必要花這些錢了，主要的是添置設(shè)備要符合您廠的實(shí)際要求。但是我建議您出于員工的角度您可以考慮添置密煉機(jī)的。密煉機(jī)有它自身的優(yōu)越性，但是取代開煉機(jī)，那也不可能。根據(jù)自己的工藝和配方，選擇適合自己的設(shè)備。走可持續(xù)發(fā)展道路，為自己的員工塑造一個好的工作車間也尤為重要。
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橡膠密煉機(jī)是一種橡膠機(jī)械，主要用于橡膠成型和混煉。密煉機(jī)一般由密煉室、兩個相對旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子、上頂螺栓、下頂螺栓、測溫系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全設(shè)備、排放設(shè)備和記載設(shè)備組成。當(dāng)橡膠機(jī)械工作時，兩個轉(zhuǎn)子相對旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過轉(zhuǎn)子的揉捏和剪切將進(jìn)料口的材料夾入輥縫。經(jīng)過輥縫后，將下頂系桿的邊際分為兩部分，然后沿前后壁與轉(zhuǎn)子之間的空隙返回到輥縫的頂部。在轉(zhuǎn)子周圍的循環(huán)中，材料處處受到剪切和沖突，從而提高了化合物的溫度，降低了膠料的粘度，增加了橡膠在復(fù)合劑外表的潤濕性，使橡膠與復(fù)配劑的外表觸摸。與混煉物一同，混合塊經(jīng)過轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的空隙、轉(zhuǎn)子與上、下頂部之間的空隙，以及密煉室內(nèi)壁的空隙。密煉室內(nèi)壁被剪切破壞，被拉伸變形的橡膠包圍，在破碎狀態(tài)下是穩(wěn)定的。同時，轉(zhuǎn)子的凸邊使復(fù)合材料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動，起到密煉和混煉的效果，使復(fù)配劑在復(fù)合材料中均勻混合。復(fù)配劑是如此重復(fù)剪切和破碎，化合物重復(fù)發(fā)生變形和康復(fù)變形，轉(zhuǎn)子凸緣不斷攪拌，使復(fù)配劑渙散和均勻在化合物中。因?yàn)槊軣挋C(jī)的剪切效應(yīng)遠(yuǎn)大于開煉機(jī)的剪切效果，且橡膠的溫度較高，所以密煉機(jī)的效率遠(yuǎn)高于開煉機(jī)。除喂料次序外，密煉機(jī)的橡膠質(zhì)量主要取決于混煉溫度、承載能力、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、混煉時間、頂部拉桿壓力和轉(zhuǎn)子類型。
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密煉機(jī)自型密煉機(jī)后，密煉機(jī)的威力逐漸被人們所認(rèn)識，它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機(jī)優(yōu)異的一系列特征，如：混煉容量大、時間短、生產(chǎn)效率高；較好的克服粉塵飛揚(yáng)，減少配合劑的損失，改善產(chǎn)品質(zhì)量與工作環(huán)境；操作安全便利，減輕勞動強(qiáng)度；有益于實(shí)現(xiàn)機(jī)械與自動化操作等。因此密煉機(jī)的出現(xiàn)是橡膠機(jī)械的一項(xiàng)重要成果，至今仍然是塑煉和混煉中的典型的重要設(shè)備，仍在不斷的發(fā)展和完善。密煉機(jī)一般由密煉室、兩個相對回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。